Tipiese Sn96.5Ag3.0Cu0.5 legering tradisionele loodvrye hervloei soldeer temperatuur kurwe.A is die verhittingsarea, B is die konstante temperatuurarea (benattingsarea), en C is die tinsmeltarea.Na 260S is die verkoelingsone.
Sn96.5Ag3.0Cu0.5 legering tradisionele loodvrye hervloei soldeer temperatuur kurwe
Die doel van verhittingsone A is om die PCB-bord vinnig tot die vloedaktiveringstemperatuur te verhit.Die temperatuur styg van kamertemperatuur tot ongeveer 150°C in ongeveer 45-60 sekondes, en die helling moet tussen 1 en 3 wees. As die temperatuur te vinnig styg, kan dit ineenstort en lei tot defekte soos soldeerkrale en oorbrugging.
Konstante temperatuur sone B, die temperatuur styg liggies van 150°C tot 190°C.Die tyd is gebaseer op spesifieke produkvereistes en word op ongeveer 60 tot 120 sekondes beheer om volle speling aan die aktiwiteit van die vloeimiddel oplosmiddel te gee en oksiede van die sweisoppervlak te verwyder.As die tyd te lank is, kan oormatige aktivering plaasvind, wat die sweiskwaliteit beïnvloed.Op hierdie stadium begin die aktiewe middel in die vloeimiddel oplosmiddel werk, en die harshars begin sag word en vloei.Die aktiewe middel diffundeer en infiltreer met die harshars op die PCB-kussing en die soldeer-eindoppervlak van die deel, en tree in wisselwerking met die oppervlakoksied van die pad en deel-soldeeroppervlak.Reaksie, die skoonmaak van die oppervlak wat gesweis moet word en die verwydering van onsuiwerhede.Terselfdertyd brei die hars vinnig uit om 'n beskermende film op die buitenste laag van die sweisoppervlak te vorm en isoleer dit van kontak met eksterne gas, wat die sweisoppervlak teen oksidasie beskerm.Die doel van die stel van voldoende konstante temperatuurtyd is om die PCB-kussing en die dele toe te laat om dieselfde temperatuur te bereik voor hervloeisoldeer en die temperatuurverskil te verminder, omdat die hitte-absorpsievermoë van verskillende dele wat op die PCB gemonteer is, baie verskil.Voorkom kwaliteitprobleme wat veroorsaak word deur temperatuurwanbalans tydens hervloei, soos grafstene, vals soldering, ens. As die konstante temperatuursone te vinnig verhit, sal die vloed in die soldeerpasta vinnig uitsit en vervlugtig, wat verskeie kwaliteitprobleme soos porieë veroorsaak, geblaas blik, en blikkrale.As die konstante temperatuurtyd te lank is, sal die vloed-oplosmiddel oormatig verdamp en sy aktiwiteit en beskermende funksie verloor tydens hervloei-soldeer, wat lei tot 'n reeks nadelige gevolge soos virtuele soldering, verswarte soldeerverbindingsreste en dowwe soldeerverbindings.In werklike produksie moet die konstante temperatuur tyd ingestel word volgens die eienskappe van die werklike produk en loodvrye soldeerselpasta.
Die geskikte tyd vir soldeersone C is 30 tot 60 sekondes.'n Te kort tinsmelttyd kan defekte soos swak soldering veroorsaak, terwyl 'n te lang tyd oortollige diëlektriese metaal kan veroorsaak of die soldeerverbindings kan verdonker.Op hierdie stadium smelt die legeringspoeier in die soldeerpasta en reageer met die metaal op die gesoldeerde oppervlak.Die vloeimiddel oplosmiddel kook op hierdie tydstip en versnel vervlugtiging en infiltrasie, en oorkom oppervlakspanning by hoë temperature, sodat die vloeibare legeringsoldeer saam met die vloed kan vloei, op die oppervlak van die kussing versprei en die soldeer-eindoppervlak van die deel omvou om te vorm 'n benattingseffek.Teoreties, hoe hoër die temperatuur, hoe beter is die benattingseffek.In praktiese toepassings moet die maksimum temperatuurtoleransie van die PCB-bord en onderdele egter in ag geneem word.Die aanpassing van die temperatuur en tyd van die hervloei-soldeersone is om 'n balans te soek tussen die piektemperatuur en die soldeer-effek, dit wil sê om die ideale soldeergehalte binne 'n aanvaarbare piektemperatuur en -tyd te bereik.
Na die sweissone is die verkoelingsone.In hierdie stadium koel die soldeersel af van vloeibaar na solied om soldeerverbindings te vorm, en kristalkorrels word binne-in die soldeerverbindings gevorm.Vinnige verkoeling kan betroubare soldeerverbindings met helder glans produseer.Dit is omdat vinnige verkoeling die soldeerlas 'n legering met 'n stywe struktuur kan maak, terwyl 'n stadiger afkoeltempo 'n groot hoeveelheid intermetaal sal produseer en groter korrels op die voegoppervlak sal vorm.Die betroubaarheid van die meganiese sterkte van so 'n soldeerlas is laag, en die oppervlak van die soldeerlas sal donker en laag in glans wees.
Stel loodvrye hervloei-soldeertemperatuur in
In die loodvrye hervloei-soldeerproses moet die oondholte van 'n hele stuk plaatmetaal verwerk word.As die oondholte van klein stukkies plaatmetaal gemaak is, sal vervorming van die oondholte maklik plaasvind onder loodvrye hoë temperature.Dit is baie nodig om die baanparallelisme by lae temperature te toets.As die baan teen hoë temperature vervorm word as gevolg van die materiaal en ontwerp, sal vassit en val van die bord onvermydelik wees.In die verlede was Sn63Pb37 loodsoldeer 'n algemene soldeersel.Kristallyne legerings het dieselfde smeltpunt en vriespunt temperatuur, albei 183°C.Die loodvrye soldeerverbinding van SnAgCu is nie 'n eutektiese legering nie.Sy smeltpuntreeks is 217°C-221°C.Die temperatuur is solied wanneer die temperatuur laer as 217°C is, en die temperatuur is vloeibaar wanneer die temperatuur hoër as 221°C is.Wanneer die temperatuur tussen 217°C en 221°C is, vertoon die legering 'n onstabiele toestand.
Pos tyd: Nov-27-2023