PCB verwys na gedrukte stroombaanbord (Printed circuit board), wat die verskaffer is van elektriese verbinding van elektroniese komponente.Dit is baie algemeen in die elektroniese industrie, en drie anti-kleefmiddel (verf) word wyd gebruik in dit, en daar is nie so 'n tipe gom soos PCB drie-proof gom (verf).Trouens, 'n laag drievaste gom (verf) is op die PCB bedek.verf).
Die toepassing van drie anti-verf is om te verhoed dat die PCB beskadig word deur eksterne faktore en die lewensduur van die PCB te verbeter.Aangesien hoë-end elektroniese produkte al hoe hoër vereistes vir PCB-kwaliteit het, word konforme bedekkings wyd op stroombane gebruik.
Faktore wat maklik PCB-skade veroorsaak:
Vog is die mees algemene en mees vernietigende faktor vir PCB's.Oormatige vog sal die isolasieweerstand tussen geleiers aansienlik verminder, ontbinding versnel, Q-waarde verminder en geleiers korrodeer.Dit gebeur dikwels dat die metaaldeel van die PCB 'n patina het, wat veroorsaak word deur die chemiese reaksie van die metaal koper met waterdamp en suurstof.
Net so skadelik is die honderde kontaminante wat jy willekeurig op 'n gedrukte stroombaan kan vind, en dit kan dieselfde resultate as vogaanval veroorsaak, soos elektroniese foute, korrosie van geleiers en selfs kortsluitings.Besoedelingstowwe wat dikwels in elektriese stelsels voorkom, kan chemiese stowwe wees wat van die vervaardigingsproses oorgebly het.Hierdie besoedelingstowwe sluit vloeistowwe, oplosmiddelvrystellingsmiddels, metaaldeeltjies en merkinkt in.
Daar is ook groot groepe besoedeling wat deur menslike hande veroorsaak word, soos liggaamsolie, vingerafdrukke, skoonheidsmiddels en voedselreste.Daar is ook baie besoedelingstowwe in die bedryfsomgewing, soos soutsproei, sand, brandstof, suur, ander bytende stoom en vorm.
Waarom drie anti-kleefmiddel (verf) aanwend?
Die PCB bedek met drie anti-kleefmiddel (verf) is nie net vogbestand, stofdig en waterdig nie, maar het ook weerstand teen koue en hitteskok, verouderingsweerstand, stralingsweerstand, soutsproeiweerstand, osoonkorrosiebestandheid, vibrasie weerstand, goeie buigsaamheid en sterk adhesie.Wanneer dit beïnvloed word deur nadelige faktore van die bedryfsomgewing, kan dit die agteruitgang van elektroniese bedryfsprestasie verminder of uitskakel.
As gevolg van die verskillende toedieningsomgewings van verskillende eindprodukte, sal die prestasievereistes vir die konforme gom beklemtoon word.Huishoudelike toestelle soos yskaste, wasmasjiene en waterverwarmers het hoë vereistes vir vogweerstand, terwyl buitelugwaaiers en straatlampe produkte met uitstekende anti-miswerkverrigting benodig.
Hoe om vinnig en doeltreffend konforme gom (verf) op PCB aan te wend?
In die PCB-verwerkingsbedryf is daar 'n volledig outomatiese toerusting om beskermende verf op stroombane te bedek - drie anti-verf coating masjiene, ook bekend as drie anti-verf gom masjiene, drie anti-verf gom spuite, drie anti-verf olie spuite , drie anti-verf verf spuitmasjiene, ens., is ontwerp om die vloeistof te beheer, en bedek 'n laag konforme verf op die oppervlak van die PCB, soos om 'n laag fotoresist op die oppervlak van die PCB te bedek deur dip, spuit of spinbedekking.
Die drie anti-verf coating masjien word hoofsaaklik gebruik vir presiese bespuiting, coating en drup van gom, verf en ander vloeistowwe in die produk proses tot die presiese posisie van elke produk, en kan gebruik word om lyntekening, sirkel of boog te bereik.
Die drie anti-verfbedekkingsmasjien is 'n spuittoerusting wat spesiaal ontwerp is vir die spuit van drie anti-verf.Aangesien die materiaal wat gespuit moet word en die spuitvloeistowwe wat toegedien moet word verskillend is, is die onderdelekeuse van die deklaagmasjien in terme van toerustingstruktuur ook anders.Die drie anti-verf coating masjien neem die nuutste rekenaar beheer program aan, wat drie-as koppeling kan realiseer, en is toegerus met Die kamera posisionering opsporingstelsel kan die spuitarea akkuraat beheer.
Postyd: Mrt-01-2023